Plastic injection Molding
FLUENT-TR02
FLUENT-TR02 : Plastic injection Molding systematic set up

Plastic injection Molding หลักสูตรนี้จะช่วยเพิ่มพูนความรู้ความเข้าใจในการใช้ตัวแปรในการควบคุมการฉีดพลาสติกอย่างถูกต้องและมีแบบแผน ผู้เข้าอบรมจะมีความสามารถในการวินิจฉัยสาเหตุของปัญหาเชื่อมโยงกับตัวแปรต่างๆ และแก้ไขปัญหาได้อย่างเป็นระบบแบบแผน และ มีประสิทธิภาพ

Training period:

3 Day

Trainer:

Cherdthawat Worrarat

ภาพรวมของหลักสูตร

หลักสูตรการเซ็ตอัพการฉีดพลาสติก : พารามิเตอร์และผลต่อชิ้นงานพลาสติกกระบวนการฉีดพลาสติก ออกแบบสำหรับอุตสาหกรรมฉีดพลาสติก หลักสูตรนี้ครอบคลุมไปด้วย หลักพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับช่าง วิศวกร ผู้ทำงานกับเครื่องฉีดพลาสติก องค์ประกอบที่สำคัญสำหรับการฉีดพลาสติก การกำหนดตัวแปรหรือพารามิเตอร์ที่ควบคุมการฉีด แรงปิดแม่พิมพ์หรือ Clamping Force ระบบการป้อนพลาสติก การอบพลาสติก การเตรียมกระบวนการ และข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปด้วยกระบวนการฉีดพลาสติก จากความรู้ที่ผู้เข้าอบรมจะได้รับจากหลักสูตรนี้จะช่วยเพิ่มพูนความรู้ความเข้าใจในการใช้ตัวแปรในการควบคุมการฉีดพลาสติกอย่างถูกต้องและมีแบบแผน ผู้เข้าอบรมจะมีความสามารถในการวินิจฉัยสาเหตุของปัญหาเชื่อมโยงกับตัวแปรต่างๆ และแก้ไขปัญหาได้อย่างเป็นระบบแบบแผน และ มีประสิทธิภาพ

ความดันที่เกิดขึ้นในการฉีดพลาสติก

  • ความดันไฮดรอลิค 
  • Intensification Ratio สัดส่วนความดันไฮโดรลิคและความดันฉีด 
  • ความดัน ณ ตำแหน่ง VP Switch (V – Velocity (injection speed) , P – Pressure )
  • ความสามารถในการหลอมเหลวพลาสติก (Plasticizing rate)

เครื่องฉีดพลาสติก และ พารามิเตอร์ในการควบคุมการฉีด

  • ไซเคิ้ลของการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
  • พฤติกรรมการไหลของพลาสติก
  • มาตรฐาน 3 โซนของสกรูสำหรับฉีดพลาสติก / การหลอมเหลวพลาสติก (Plasticizing rate)

ตัวแปรที่ควบคุมชุดปิดแม่พิมพ์ (Clamping Unit) 

  • พื้นที่ ภาพฉาย (Projected Area)
  • ความดันภายในแม่พิมพ์ เฉลี่ย ( Average Cavity pressure)
  • การกำหนดแรงปิดแม่พิมพ์ (Clamping force)  / การคำนวณเพื่อกำหนดแรงปิดแม่พิมพ์
  • การกำหนดระยะเซฟตี้ในการปิดแม่พิมพ์ (Mold protection) 
  • การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ (Mold temperature control)

ตัวแปรที่ควบคุมชุดหลอมเหลวพลาสติก (Barrel control) 

  • กลไกการหลอมเหลวของพลาสติก (Transition and Melting process)
  • การกาหนดระยะป้อนพลาสติก (Set screw stroke)
  • การตั้งค่าอุณหภูมิหัวฉีดและกระบอกฉีด (Nozzle and Barrel temperature)
  • ความดันต้านการถอยของสกรู (back pressure)
  • ความเร็วรอบของสกรูและการลดความดันจากการขยายตัวขณะเหลว (Screw Speed & Decompression(suck back))
  • อุณหภูมิควบคุมที่ระยะป้อนพลาสติก (Feed throat temperature)

ตัวแปรที่ควบคุมการฉีดพลาสติก (Filling control)

  • ความเร็วฉีด (Injection Speed)
  • เวลาฉีด (Fill time)
  • ความดันฉีด (Injection pressure)
  • การเปลี่ยนจากการฉีดเป็นแพ็คและย้ำ (Switch over point)

ตัวแปรที่ควบคุมการฉีดพลาสติก (Holding pressure control)

  • ความดันฉีดย้ำ (Holding pressure)
  • การกำหนด Holding pressure profiles
  • จุดแข็งตัวของเกตทางเข้า (Gate Sealing point determination)
  • เวลาฉีดย้ำ (Holding time)
  • ระยะคูชชั่น (Cushion )

การกำหนดการหล่อเย็น (Mold Cooling )

  •  การกำหนดอัตราการแลกเปลี่ยนพลังงานในระบบหล่อเย็น
  • อุณหภูมิกระทุ้งชิ้นงาน; Ejection Temperature
  • การกำหนดเวลาหล่อเย็น ; จาก Moldflow Simulation & การคำนวณเวลาหล่อเย็น

การพิจารณาการออกแบบชิ้นงานและการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้เหมาะสมต่อการฉีดพลาสติก

  • การออกแบบระบบ Feed system; Gate ,Runner, Sprue เพื่อให้เหมาะสมต่อการฉีดพลาสติก
  • การพิจารณาตำแหน่งเกตที่เหมาะสม จำนวนเกตที่เหมาะสม (พิจารณาความดันฉีดจากเครื่องฉีดพลาสติก)
  • การพิจารณา Fill Optimization ( Uniform / Balance / Constant pressure gradient / Unidirectional)
  • รูปแบบการไหลในช่องทางไหลที่ออกแบบ; Overpack / Underflow / Hesitation
  • ข้อมูลการกำหนดกระบวนการฉีดพลาสติกสำหรับพลาสติกเกรดเฉพาะ

การเตรียมพลาสติกเพื่อการผลิต 

  • Pre – Drying
  • Material Mixing, Additive and/or Coloring Dozing (Multi stations Dozing)
  • Recycle control.
  • Over-Drying and Effect
  • Color change procedure

การเตรียมคอนดิชั่นการฉีดก่อนการเริ่ม FIRST SHOT

  • การพิจารณาเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะสม
  • การกำหนดคอนดิชั่นการฉีดพลาสติกจากข้อมูลการออกแบบแม่พิมพ์ เพื่อการฉีดครั้งแรก
  • การตั้งค่าบาเรลล์ / อุณหภูมิของพลาสติกเหลว
  • การกำหนดค่าความเร็วฉีดและ Fill time ที่เหมาะสม
  • การกำหนดความดันในการฉีดย้ำ (Injection / Pack Holding pressure setting)
  • การกำหนดเวลาหล่อเย็น
  • การกำหนดหน้าต่างกระบวนการ (Molding windows)